锻件锻造温度范围的确定！！

钢的锻造温度范围，是指开始锻造温度（始锻温度）和结束锻造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。通过长期生产实践和大蛩试验研究，现有钢种的锻造温度范围均已确定，可从有关手册查得。但是随着金属材料科学技术不断发展，今后必定会有更多新的钢种需要锻造。因 此，仅会选用锻造温度范围是不够的，还必须掌握确定锻造温度范围的科学方法。确定锻造温度范围的基本原则是：要求钢在锻造温度范闱内具有良好的塑性和较低的变形抗力；能锻出优质锻件；锻造温度范围尽可能宽广些，以便减少加热火次，提高锻造生产率。

确定锻件锻造温度范围的基本方法是：以钢的平衡图为基础，再参考钢的塑性图、抗力图和再结晶图。由塑性，质量和变形抗力三个方面加以综合分析，从而定出始锻温度和终锻温度。一般来讲，碳钢的锻造温度范围，根据铁-碳平衡图便可直接确定。对于多数合金结构钢的锻造温度范围，可以参照含碳量相同的碳钢来考虑。但对塑性较低的高合金铟，以及不发生相变的钢种，则必需通过试验， 才能订出合理的锻造温度范围。

—、始锻温度的确定

确定钢的始锻温度，首先必须保证钢无过烧现象。此外,还应考虑到坯料组织、锻造方式和变形工艺等因素。如以钢锭为坯料时，由于铸态组织比较稳定，产生过烧的倾向性较小，因此，钢锭的始锻温度比同钢种钢坯和钢材要高20〜50°C。采用高速锤精锻时，因为高速变形产生很大的热效应，会使坯料温度升高以致引起过烧，所以，其始锻温度应比通常始锻温度约低10°C左右。对于大型锻件锻造，朂后一火的始锻温度，应根据剩余锻比确定，以避免锻后晶粒粗大，这对不能用热处理方法细化晶粒的钢种尤为重要。

二、终锻溫度的确定

在确定终锻温度时，既要保证钢在终锻前具有足够的塑性，又要使锻件能够获得良好的组织性能。因此，钢的终锻温度应高于再结晶温度，以保证锻后再结晶完全，使锻件得到细晶粒组织。各类钢的锻造温度范围相差很大。一般碳素钢的锻造温度范围比较宽，达到400〜580°C。而合金钼，尤其是高合金钢则很窄，只有200〜300°C。因此在锻造生产中，高合金钢锻造朂困难，对锻造工艺的要求甚为严格。