河北海浩集团泽发管道设备有限公司的工程师为您讲解锻造法兰的消费工艺流程：锻造工艺过程普通由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺办法有自在锻、模锻和胎膜锻。消费时，按锻件质量的大小，消费批量的几选择不同的锻造办法。

    自在锻消费率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被普遍用于锻造外形较简单的单件、小批消费的锻件。自在锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别合适小、中和大型锻件的消费。模锻消费率高，操作简单，容易完成机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

    锻件的纤维组织散布更为合理，可进一步进步零件的运用寿命。根本工序：自在锻造时，锻件的外形是经过一些根本变形工序将坯料逐渐锻成的。自在锻造的根本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。

    这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和部分锻粗两种。拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来消费轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。使坯料弯曲成一定角度或外形的锻造工序。使坯料的一局部相对另一局部旋转一定角度的锻造工序。http://www.zgchgg.com