大型法兰是如何做检测的,检测过程是按照怎样的顺序?
大型法兰是法兰的一种,指的是超出了国家有关部门所规定尺寸的法兰,一般指DN1500以上尺寸的法兰盘。众所周知,法兰在出厂前是必须做相应的检测的,包括法兰的尺寸、外观逐件检测,法兰规格、厚度、尺寸、法兰的表面是否有损伤、变形、裂纹、毛刺、锈蚀现象,所有锻制法兰逐件进行硬度检验、硬度应符合国家、社会规定的相关标准要求。那么大型法兰的检测过程是怎么样的?
1、在测量之前根据大型法兰位置,首先画出设备各连接大型法兰的草图,并连续编号,以便夹具对号安装,才能保证大型法兰的使用效果。
2、大型法兰检测时,至少安排三人,其中两人测量,一人校对并填表,测量工具用游标卡尺,要是没有条件可用外卡钳和钢板尺。在实际的测量工作中要相互的配合,认真测量,才能得到准确无误的大型法兰检测数据。
3、首先精确测量大型法兰的外径尺寸
4、其次测量大地兰间隙尺寸,在圆周上测四点(均布)
5、之后在测是深度C(法兰外边与螺栓之间的尺寸)的放在部分,在法兰的位置分别测量C的尺寸,选择最小的尺寸
6、再次大型法兰平面度检测,涉及一种激光检测方法,在法兰平面上选取三个测量基准点架设激光发射器,以此三个基准点为基础配合激光探测器确定一个与所检法兰面平行的激光束扫掠面作为测量基准面,确定测量点并依次逐点进行测量记录数据,根据所测数据计算出法兰的平面度。
7、测量两种大型法兰不同心(错口)的尺寸,选择两法兰错口最大的尺寸
8、将实测数据填于表中就可以了
在实际检测的过程中,一定要耐心、谨慎检测,才能减少检测失误,进而避免因此造成的泄漏、经济损失等影响。
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