对焊法兰是法兰中最普通也是最重要的一种型式，在机械行业中得到了普遍使用和推广，根据使用范围的不同进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，比如用在低压非净化压缩空气等，这样相对于要便宜一些，但比平焊法兰要相对贵一些。

对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPA的管道及阀门的连接，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合以下条件才可以生产：

1、对焊法兰必须经过超声波探伤，无分层缺陷

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面，不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100％射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

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